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制袋机导致材料变形的原因以及跑偏检测内容


添加时间:[2023-06-15]

制袋机中导致材料变形的原因分析

制袋机中导致材料变形的原因可能有以下几点:

1、材料本身质量问题:如果材料质量不好,可能会导致材料在设备中变形。例如,材料强度不足、材料厚度不一致、材料表面存在污染等。

2、温度问题:设备在加热过程中,如果温度设置不当,会导致材料变形。如果温度过高,会导致材料软化、熔化,甚 到烧焦;如果温度过低,材料可能无法熔化。

3、压力问题:制袋机在制袋的过程中,需要施加相应的压力,以便将材料粘合在一起。如果压力过大或过小,都会导致材料变形。

4、速度问题:设备在制袋的过程中,如果速度过快或过慢,都可能导致材料变形。如果速度过快,材料来不及熔化就被拉扯,可能会导致撕裂或变形;如果速度过慢,材料过度熔化也会导致变形。

综上所述,制袋机在使用过程中,需要根据材料的特性和要求,调整温度、压力、速度等参数,以保障制袋质量。同时需要保障材料的质量,并及时清洁维护设备,避免污染和损坏。

电脑单层热封冷切制袋机

了解一下制袋机的跑偏检测内容

制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器 ,其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋,一般来说以塑料包装袋为主要产品。设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制,步进(伺服)定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置细致。可选择电脑数控调整袋子长度,印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。

物料在传送过程中因受力不均、厚薄不均、牵引辊圆度等各种原因可能出现的水平方向的位置偏移,要及时地进行在线跑偏检测。

早期制袋机速度不高,材料跑偏由操作人员根据现场实际观察并作手工调整。

由于光电传感器具有结构简单、性能可靠、精度高、反应快等优点,现采用光电传感器对包装材料边缘不同色度区的分界线进行跟踪。读出带材实际位置与设定位置的偏移量,将偏移量转换为电信号放大并进行比较、运算和分析后,制袋机发出指令到伺服控制器控制电机驱动纠偏导向机构,将带材回复到设定位置,达到输送自动跟踪调整的目的。


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